Fabricante personalizado OEM Piezas MIM Piezas de metal de aleación sinterizada

Información básica.

N º de Modelo.	Partes de metal
Especificación	tamaño personalizado
Origen	Porcelana
Capacidad de producción	500. 000 piezas/mes

Descripción del Producto

Ofrecemos piezas y accesorios de acero OEM para aparatos electrónicos, piezas de máquinas de dispositivos mecánicos mediante procesos de moldeo por inyección de metal y moldeo por inyección de polvo. El moldeo por inyección de metal es una técnica avanzada de conformado de metales que utiliza equipos de moldeo por inyección para fabricar piezas metálicas simples y complejas con tolerancias estrictas. El proceso MIM puede reemplazar otras técnicas de conformado de metales, como la fundición a la cera perdida y el mecanizado. El moldeo por inyección de metal (MIM) es una tecnología híbrida que integra la capacidad de conformado del moldeo por inyección de plástico y la flexibilidad de los materiales de la pulvimetalurgia convencional.

Paso 1: materia prima

• Se combinan polvos metálicos muy finos con aglutinantes termoplásticos y de cera en una receta precisa. Un proceso de composición patentado crea una materia prima granulada homogénea que se puede moldear por inyección como el plástico. Esto logra una densidad ultra alta y tolerancias estrechas en tiradas de alta producción.

• A diferencia de la metalurgia de polvos estándar, que puede alcanzar sólo el 80-90% de la densidad teórica, MIM da como resultado un 95-100%. Esto significa que podemos lograr tolerancias estrechas y reducir costos al producir piezas pequeñas y complejas en tiradas de producción elevadas.

Paso 2: moldeado

• La materia prima se calienta y se inyecta en la cavidad de un molde a alta presión. Esto nos permite producir formas extremadamente complejas y permite tiempos de ciclo más cortos.
• Una vez moldeado, el componente se denomina pieza "verde". Su geometría es idéntica a la de la pieza terminada pero es aproximadamente un 20% más grande para permitir la contracción durante la fase final de sinterización.

Paso 3: Desvinculación

• La eliminación del aglutinante (desaglomerado) implica un proceso controlado para eliminar la mayoría de los aglutinantes y preparar la pieza para el paso final: la sinterización.
• Una vez que se completa la eliminación, el componente se denomina "marrón".

Paso 4: Sinterización

• La parte marrón se mantiene unida gracias a una pequeña cantidad de aglutinante y es muy frágil.
• La sinterización elimina el aglutinante restante y le da a la pieza su geometría y resistencia finales.
• Durante la sinterización, la pieza se somete a temperaturas cercanas al punto de fusión del material.

Las ventajas de la pulvimetalurgia, el moldeo por inyección de metales para fabricaciones metálicas:

Mayor libertad de diseñoCon MIM, las piezas se pueden diseñar y fabricar con restricciones de diseño mínimas. Además, casi todos los cambios de diseño son posibles dentro del ciclo de desarrollo y el tiempo de respuesta más cortos.
Piezas de formas complejas e intrincadasMIM es ideal para producir componentes de formas complejas, así como piezas que requieren ensamblaje o múltiples pasos para ensamblar.
MiniaturizaciónLa tecnología MIM es el mejor proceso viable para producir piezas en miniatura de forma económica.
Altos requisitos de producción.
MIM es más beneficioso en la producción de grandes volúmenes de piezas pequeñas de precisión con una geometría de diseño complicada. El proceso se presta a la automatización cuando se requieren grandes volúmenes y una calidad constante.

Especificación de piezas metálicas personalizadas

Tipo de producto	piezas de acero sinterizado hechas a medida, componentes de precisión, piezas de procesamiento de maquinaria cnc, piezas MIM de moldeo por inyección de metal, piezas de titanio, piezas de acero inoxidable personalizadas, piezas de repuesto sinterizadas
Material	Aluminio(6061,6063,7075...), Acero inoxidable(301,302,303,304...), Latón, Cobre, chapa metálica
Proceso	Moldeo por inyección de metales , pulvimetalurgia , mecanizado
Tratamiento	Costeo de polvo, cromado, electropulido, ennegrecimiento galvanizado, pintura, anodizado, corte por láser, textura, sanblasting, pulido, serigrafía
Tolerancia	±0,3%
Formato de dibujo	DWG, IGS, STP
El tiempo de entrega	20 días para la producción en masa

Bienvenido a piezas de maquinaria OEM/ODM y fabricación de piezas MIM.
Custom metal partsWorkshop